Hydraulische Rohrverschraubung mit Klemmhülse

Hydraulikrohrverschraubungen sind die zentralen Verbindungskomponenten des Hydrauliksystems und werden hauptsächlich für die Rohrverbindung und Medienabdichtung zwischen Hochdruckölleitungen und Hydraulikkomponenten verwendet. Die Produktpalette umfasst verschiedene Spezifikationen wie Muffentyp, Schweißtyp, Bördeltyp, Übergangstyp, Dreiwegetyp, rechtwinkliger Typ, Drehgelenk und flexible Hochdruckschlauchverbindung. Sie sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Edelstahl, Kupfer und Kohlenstoffstahl. Sie eignen sich für verschiedene hydraulische Anwendungen in Industriemaschinen, Baumaschinen sowie Öl- und Gasanlagen und können praktische Montageanforderungen wie Rohrumleitung, Durchmesseränderung, Lenkung und schnelle Demontage erfüllen.

Durch die Verwendung einer mechanischen Dichtungskonstruktion mit doppelter Ferrule ohne Schweißen erreicht die hydraulische Rohrverschraubung mit Ferrule keine Leckage bei einem Arbeitsdruck von maximal 63 MPa. Dadurch werden die Montagezeit für Rohrleitungen vor Ort und die späteren Wartungskosten für Fabriken für hydraulische Ausrüstung, Hersteller von Maschinenbaumaschinen und Auftragnehmer für petrochemische Rohrleitungen drastisch verkürzt. Die vollständige CE-, ISO9001- und SGS-Zertifizierung durch Dritte erfüllt die diversifizierten globalen Standards für die Massenbeschaffung.

Die komparativen Vorteile gegenüber Mitbewerbern

XYOON bietet die gleiche Premiumqualität wie Parker/Eaton und erschwingliche Kosten von nur 65–70 % des Importpreises; schnellere Vorlaufzeit für Lager- und Sonderanfertigungen im Vergleich zu internationalen Marken; bessere Rohstoff- und Qualitätskontrolle als kostengünstige inländische Werkstätten, um langfristige Wartungsverluste zu reduzieren.

Anwendungsbereiche (verkürzt) von hydraulischen Rohrverschraubungen mit Klemmhülse:

Mobile Machinery: Construction, agriculture, mining (vibration-resistant, high-pressure hydraulic systems).

Industrie: Werkzeugmaschinen, Stahlwerke, Automatisierung (präzise Flüssigkeitskontrolle unter schwierigen Bedingungen).

Energie: Windkraftanlagen, Öl/Gas, Kraftwerke (korrosionsbeständige, impulsgeprüfte Verbindungen).

Transport: LKW, Eisenbahn, Schifffahrt (auslaufsichere Armaturen nach SAE/DIN-Standard).

Spezialität: Luft- und Raumfahrt, Medizin, erneuerbare Energien (nichtmagnetische Lösungen mit extrem geringer Leckage).

Erhaltene Zertifizierungen:

ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagementsystem zertifiziert
CE 2006/42/EG – konform mit der EU-Maschinensicherheitsrichtlinie
SGS – Materialzusammensetzung überprüft

Qualitätskontrollprozess:

Eingangskontrolle des Rohmaterials → Präzisionsbearbeitung → Wärmebehandlung → Härteprüfung → Maßkontrolle → 100 % Drucktest → Oberflächenbehandlung → Verpackung des fertigen Produkts.

Die Erfolgsquote im Werk liegt konstant über 99,7 %.

Anpassungsprozess

Anforderungseinreichung – Geben Sie den Rohraußendurchmesser, das Material, die Menge und die Anwendung an.
Technische Überprüfung – Unser Team bestätigt Spezifikationen und stellt Zeichnungen zur Verfügung.
Mustergenehmigung – Vorproduktionsmuster stehen zur Überprüfung durch den Kunden zur Verfügung.
Massenproduktion – Serienfertigung mit In-Prozess-Prüfungen.
Qualitätsfreigabe und Versand – 100 % Endprüfung mit Chargenrückverfolgbarkeit.

Kundendienst und Garantie

12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.
Technischer Support per E-Mail, Telefon oder Videoanruf.
Chargenrückverfolgbarkeit – Produktionsaufzeichnungen werden für jede Charge archiviert.
Schnelle Nachlieferung – Standardgrößen auf Lager; Sondergrößen 15-20 Werktage.
Musterservice – auf Anfrage verfügbar.
24-Stunden-Antwort auf Anfragen.

FAQ & Kundendienst

Q1. Wie werden hydraulische Rohrverschraubungen mit Klemmhülse richtig installiert, um Undichtigkeiten zu vermeiden?
A: Rohre entgraten und rechtwinklig abschneiden. Zwinge/Hülse vor dem Zusammenbau schmieren.
Führen Sie das Rohr vollständig ein und ziehen Sie dann die Mutter mit dem angegebenen Drehmoment fest (z. B. 1,5-faches Nenndrehmoment für die Vormontage).
Wichtig: Stellen Sie sicher, dass die Schneidkante der Ferrule vollständig eingerastet ist (keine axiale Bewegung nach der Vormontage).

Q2. Für welche Medien/Bedingungen sind diese Armaturen ausgelegt?
A: Medien: Hydrauliköl, Wasser, Gas, milde Chemikalien.
Bedingungen: Bis zu 400 bar Druck, -20 °C bis +120 °C, vibrationsanfällige Umgebungen (z. B. mobile Maschinen).
Materialoptionen: Kohlenstoffstahl (CK35), Edelstahl 316 (korrosive Einstellungen).