XYOONist ein professioneller Hersteller und Lieferant vonSchneidring-Vormontagemaschinenin China und bietet flexible Beschaffungsoptionen, einschließlich Lagerverfügbarkeit, Massenlieferung und kundenspezifische Werkzeuglösungen. Die Ausrüstung wurde speziell für die Vormontage (Einbeißen) von Einzel- und Doppelschneidringen entwickelt und eignet sich für nahtlose Kohlenstoffstahl- und Edelstahlrohre mit Außendurchmessern von 3 mm bis 42 mm. Es zeichnet sich durch eine kontrollierte, gleichmäßige Vormontagekraft aus, um konsistente Dichtungsstandards zu gewährleisten und die Anforderungen von Armaturenherstellern und OEMs an die Großserienproduktion zu erfüllen. Die Einheiten können einzeln erworben oder mit Rohrschneide- und Entgratungsgeräten kombiniert werden, um eine komplette Verarbeitungslinie zu bilden.
1. Bei der manuellen Vormontage kommt es darauf an, dass der Bediener das Gefühl hat, die Anzugskraft zu steuern. Unzureichende Kraft führt zu unzureichendem Eingreifen, wodurch das System bei Vibrationen mit hohem Druck anfällig für Öllecks wird, während übermäßige Kraft die Rohrwand zerreißen und das Material verschrotten kann.
2. Die Schneidring-Vormontagemaschine verwendet einen Motor, um einen konstanten Schub zu liefern, der eine gleichmäßige Verformung des Schneidrings und eine gleichmäßige Einstichtiefe über jedes Rohr hinweg gewährleistet und dadurch die Erfolgsquote für die Dichtungsqualität erheblich erhöht.
3. Nach dem Zusammenbau ist das Einbissmuster gleichmäßig und präzise; In Kombination mit unseren F37-Flanschen oder Doppelschneidringverschraubungen bleibt die Baugruppe auch unter langfristigen Hochdruckbedingungen leckagefrei.
1. Es deckt branchenübliche nahtlose Stahlrohre mit Außendurchmessern von 3 mm bis 42 mm ab und verarbeitet zuverlässig sowohl dünnwandige als auch normalwandige Edelstahl- und Kohlenstoffstahlrohre.
2. Es ist sowohl mit Einzel- als auch mit Doppelschneidring-Verschraubungen (den beiden gängigen Dichtungstypen) kompatibel und unterstützt Verschraubungen, die den internationalen DIN- und ISO-Normen entsprechen, sodass bei Exportbestellungen keine Ausrüstungsänderungen erforderlich sind.
3. Rohrdurchmesser können einfach durch Austausch der Begrenzungswerkzeuge geändert werden; Ein einzelner Bediener kann die Umstellung in zwei Minuten durchführen, was es ideal für Werkstätten macht, die eine Produktion mit gemischten Spezifikationen abwickeln.
1. Die Maschine verfügt über einen verdickten, integrierten Rahmen, der Vibrationen im Dauerbetrieb minimiert, Dimensionsabweichungen verhindert und sie für Werkstätten mit hohem Volumen und Zweischichtbetrieb geeignet macht.
2. Ausgestattet mit einer visuellen Hubskala ermöglicht die Maschine dem Bediener, den Vorschubweg des Schneidrings klar zu überwachen, sodass auch Anfänger schnell mit der Geschwindigkeit vertraut werden und die Schulungskosten gesenkt werden.
3. Das Schutzgehäuse ist mit einem Einklemmschutzsensor ausgestattet, der die Maschine automatisch stoppt, wenn während der Zuführung eine Anomalie auftritt, und so das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.
1. Entfernen Sie täglich Eisenspäne und Staub vom Zufuhreinlass, um zu verhindern, dass Fremdkörper die innere Vorschubspindel abnutzen, was die Präzision vor dem Zusammenbau beeinträchtigen könnte.
2. Tragen Sie alle 200 Betriebsstunden Spezialfett auf die Gleitführungsschienen auf, um ein Festkleben oder Blockieren beim Schieben und Ziehen des Werkzeugs zu verhindern.
3. Wenn das Gerät länger als zwei Wochen im Leerlauf bleibt, wischen Sie das Werkzeug ab, tragen Sie Rostschutzöl auf und lagern Sie es in einem trockenen, gut belüfteten Lager, um zu verhindern, dass Metallkomponenten rosten.