XYOON, ein vertrauenswürdiger Hersteller hydraulischer Verbindungssysteme in China, bietet Massenlieferung, OEM-Anpassung und technische Unterstützung für Präzisions-Doppelklemmringverschraubungen. Unsere Doppelklemmring-Rohrverschraubungen verfügen über einen patentierten zweistufigen Dichtungsmechanismus, der eine leckagefreie Leistung bis zu 69 MPa und 1,2 Millionen Vibrationszyklen ohne Lockerung bietet. Sie entsprechen vollständig den Normen ISO 8434, DIN 2999 und SAE J514 und sind mit allen globalen Marken austauschbar. Sie wurden für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenverkehrs- und Halbleiterindustrie entwickelt, reduzieren Systemausfallzeiten um 80 % und verlängern die Lebensdauer auf über 15 Jahre.
Die Doppelklemmring-Rohrverschraubungen von XYOON verfügen über eine unabhängige zweistufige Dichtungsstruktur, die die Alterungsprobleme herkömmlicher Gewindedichtungen überwindet und einem Druck von 69 MPa standhält und Millionen von Vibrationszyklen ohne Lockerung übersteht. Die gesamte Serie folgt strikt internationalen Standards wie ISO, DIN und SAE und ermöglicht so eine weltweite Markenaustauschbarkeit und universelle Einsetzbarkeit. Es eignet sich für hochpräzise Arbeitsbedingungen in Bereichen wie Luftfahrt, Schienenverkehr, Halbleiter, Wasserstoffenergie usw. Es unterstützt die Serienproduktion, OEM-Anpassung und groß angelegte technische Unterstützung, sorgt für eine langlebige und stabile Abdichtung und reduziert Ausfallzeiten in High-End-Fluidsystemen erheblich.
Die versteckten Kosten unzuverlässiger Verbindungen
In Hochdruck-Hydrauliksystemen kann eine einzige undichte Verbindung zu katastrophalen Ausfällen, Produktionsausfällen und Sicherheitsunfällen führen. Statistiken zeigen, dass 45 % der Ausfälle von Hydrauliksystemen auf minderwertige Armaturen zurückzuführen sind, was zu einer durchschnittlichen Ausfallzeit von 12 Tagen pro Jahr pro Anlage führt. Herkömmliche Gewindeverbindungen basieren auf Dichtungsmitteln, die mit der Zeit abbauen, während minderwertige Doppelklemmringverschraubungen unter unregelmäßiger Verformung und vorzeitiger Ermüdung leiden.
Was ist eine Doppelklemmringverschraubung?
Eine Doppelklemmringverschraubung ist eine hydraulische Kompressionsverbindung, die aus vier präzisionsgefertigten Komponenten besteht: einem Körper, einer vorderen Klemmhülse, einer hinteren Klemmhülse und einer Mutter. Wenn die Mutter festgezogen wird, treibt sie die hintere Klemmhülse nach vorne, wodurch wiederum die vordere Klemmhülse gegen die konische Oberfläche des Verschraubungskörpers gedrückt wird. Dadurch entstehen zwei unabhängige Metall-auf-Metall-Dichtungen: eine zwischen der vorderen Klemmhülse und dem Rohr und eine weitere zwischen der vorderen Klemmhülse und dem Verschraubungskörper.
Anwendungsfelder
Doppelklemmring-Rohrverschraubungen sind eine Art Verbindungskomponente, die in Steuersystemleitungen verschiedener Branchen wie Ölraffinerie, Chemietechnik, Erdöl, Erdgas, Lebensmittel, Pharmazeutik und Instrumentierung verwendet wird. Es eignet sich zum Verbinden von Öl-, Gas-, Wasserleitungen usw. Die Verbindungsmethode erfordert kein Schweißen und eignet sich besonders für Szenarien, die Brandschutz, Explosionsschutz, Betrieb in großer Höhe und Situationen erfordern, in denen Schweißen nicht möglich oder nicht ratsam ist. Darüber hinaus werden Doppelflanschkupplungen, die die EC-79-Zertifizierung erfüllen, auch in Rohrleitungssystemen in aufstrebenden Bereichen wie Wasserstofffahrzeugen eingesetzt.
Schlüsselanwendungsbranchen
Luft- und Raumfahrt: Flugzeughydrauliksysteme, Fahrwerke, Treibstoffsysteme
Produktkonformitätszertifizierung und allgemeine Kompatibilitätsanweisungen
Diese Serie von Doppelklemmring-Rohrverschraubungen entspricht vollständig den weltweit einheitlichen Herstellungsstandards für Flüssigkeitsleitungen und vermeidet Beschaffungsprobleme wie inkonsistente Spezifikationen bei Außenhandelsprojekten, mangelnde Akzeptanz und die Unfähigkeit, kompatibel oder austauschbar zu sein. Sie sind mit den meisten Präzisionshydraulik- und Gassteuerungssystemen weltweit kompatibel.
Die Produkte entsprechen strikt den drei wichtigsten international maßgeblichen Standards ISO 8434, DIN 2999 und SAE J514. Die Parameter für Größengenauigkeit, Dichtungshub und Passverformung sind vollständig vereinheitlicht. Sie können direkt mit Rohrleitungen, Verbindungsstücken und nahtlosen Stahlrohren führender Marken aus dem Ausland ausgetauscht werden, ohne dass eine sekundäre Rohrmodifikation oder Neukonfiguration des Rohrleitungslayouts erforderlich ist. Für Produkte für den Wasserstoffenergiebereich können EC-79-Konformitätszertifizierungsmaterialien bereitgestellt werden, um die Anforderungen für den Zugang zu Pipelines für neue Energiefahrzeuge zu erfüllen.
Das Werk hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 bestanden. Zu jeder Produktcharge werden vollständige Größenprüfungs-, Hochdruck-Haltedruck- und Vibrationsbeständigkeitstestberichte mitgeliefert. Es kann ein EN10204 3.1-Zertifikat zur Materialrückverfolgbarkeit bereitgestellt werden, das sich an die strengen Ausschreibungs- und Annahmestandards von High-End-Projekten wie Luftfahrt, Halbleiter und Kernenergie anpasst und ausländischen Kunden dabei hilft, reibungslos den Zoll abzuwickeln und die Fabrikqualifikationsprüfung zu bestehen.
Standardisierte Installationsspezifikationen und praktische Bedienungsanleitung
1. Grundvoraussetzungen vor der Installation
Vor dem Zusammenbau ist darauf zu achten, dass die Stirnseite des Stahlrohrs flach und gratfrei ist, die Außenwand keine Kratzer oder Dellen aufweist und sich keine Verunreinigungen oder Eisenspäne an der Rohrwand befinden. Alle Verunreinigungen und Eisenspäne müssen gründlich gereinigt werden, um harte Rückstände zu vermeiden, die die metallische Dichtfläche beschädigen könnten. Es ist strengstens untersagt, an den Doppelmuffenverbindungen Dichtungskleber oder -band als zusätzliches Dichtungsmaterial aufzutragen. Überschüssiger Kleber, der in die Rohrleitung überläuft, verstopft das Präzisionsventilgehäuse und die Dämpfungslöcher und führt zu Störungen im gesamten System.
2. Standardisiertes Anzugsverfahren
Führen Sie das Stahlrohr gerade in die Unterseite der Verbindung ein, um einen vollständigen Sitz ohne hängende Lücken zu gewährleisten. Ziehen Sie die Mutter manuell fest, bis ein deutlicher Widerstand spürbar ist. Wenden Sie dann mit einem Schraubenschlüssel eine gleichmäßige Kraft an und drehen Sie ihn um eine Viertel- bis Halbdrehung, um den Kunststoffeinschluss des Sockels zu vervollständigen. Es ist strengstens verboten, mit Gewalt oder zu wenig anzuziehen. Ein zu geringes Anziehen führt dazu, dass die Muffe nicht vollständig in die Rohrwand eingreift und unter Hochdruckvibrationen sehr wahrscheinlich undicht wird. Ein zu starkes Anziehen führt zu einem übermäßigen Einschneiden der Rohrwand und einer Ermüdungsverformung der Muffe, was die Lebensdauer der Rohrleitung verkürzt.
3. Installationsdetails zur Anpassung der Arbeitsbedingungen
Bei Arbeitsbedingungen mit wechselnden hohen und niedrigen Temperaturen und hochfrequenten Vibrationen ist es notwendig, die Gleichmäßigkeit des Anzugsdrehmoments streng zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die vorderen und hinteren Buchsen synchroner Kraft und symmetrischer Verformung ausgesetzt sind, und um einseitige Bissinhomogenität zu vermeiden, die versteckte Leckstellen bilden kann. Bei der Installation der geschweißten Rohrleitung müssen im Voraus Vorkehrungen für die Verbindungsisolierung getroffen werden, um eine Zerstörung der Muffenhärte und der Dichtungsgenauigkeit durch Hochtemperaturglühen beim Schweißen zu vermeiden.
Klassenbasierte Garantie und After-Sales-Garantie für den gesamten Zyklus
Für hochwertige Präzisionsgeräte und langfristige technische Beschaffungsbedürfnisse haben wir ein hierarchisches Garantie- und Kundendienstsystem eingerichtet.
1. Standard-Garantieumfang
Unter den Bedingungen einer ordnungsgemäßen Installation, Übereinstimmung mit dem Nenndruck und der Verwendung von Standardrohrmaterialien genießen Doppelklemmring-Rohrverschraubungen eine 12-monatige Original-Werksgarantie. Probleme wie Leckagen, Dichtungsfehler und strukturelle Risse, die durch Rohstofffehler, Abweichungen bei der Verarbeitungsgenauigkeit oder nicht konforme Werksleistung verursacht werden, werden kostenlos ersetzt oder Ersatzteile werden neu ausgegeben.
2. Klare Definition der Garantieausnahmen
Fehler, die durch gewaltsame Demontage durch Menschen, nicht konforme Rohrmaterialien, Änderungen an der Verbindungsstruktur, Überdruck und übermäßige Belastungsbedingungen sowie verbleibende Verunreinigungen bei der Installation verursacht werden, fallen nicht in den Garantieumfang. Alle Fabrikprodukte werden mit chinesischen und englischen Installationshandbüchern geliefert, wodurch Probleme durch menschliche Bedienungsfehler im Voraus verhindert werden können.
3. Anpassungs- und technische Unterstützungsdienste
Support for non-standard special shapes, special materials, and special sizes of double ferrule tube fittings. Customized production can be carried out based on customer equipment drawings and working condition parameters. Large-scale engineering projects can provide full technical coordination, on-site installation guidance, and reference solutions. For bulk purchases, complete and compliant qualification documents can be provided as a package.
Ausgestattet mit einem professionellen englischsprachigen technischen Team wird eine 24-Stunden-Reaktion für die Auswahl, Installation und Fehlerbehebungsberatung für ausländische Kunden bereitgestellt. Standardmodelle sind immer auf Lager, es besteht die Möglichkeit, Muster zu verschicken, kleine Ersatzteilmengen direkt zu versenden und eine Komplettlieferung in Containern anzubieten. Langfristige Kooperationskunden können Sicherheitsbestände reservieren, um stabile Projektpläne zu gewährleisten.
Vorteil bei der Branchenanpassung
Im Vergleich zu gewöhnlichen Universalverbindern konzentrieren sich Doppelklemmring-Rohrverschraubungen auf einen stabilen Betrieb in High-End-Präzisionsumgebungen, beseitigen Branchenprobleme wie langfristige Leckageabschaltungen, häufige Wartung und schlechte Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen und erfüllen die Anforderungen von hochpräzisen und hochsicheren Geräten.
1. Metallharte Dichtung ohne Verbrauchsmaterialien, langfristig wartungsfrei
Es verzichtet auf die Alterungsfehler herkömmlicher Gummidichtungen und Klebedichtungen und verwendet eine zweistufige Vollmetall-Kunststoffdichtungsstruktur, die nicht durch hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen und mittlere Korrosion beeinträchtigt wird und das Problem der Alterung und des Versagens von Dichtungskomponenten beseitigt. Nach der Inbetriebnahme der Ausrüstung ist kein regelmäßiges Nachziehen oder Ersetzen von Dichtungskomponenten erforderlich, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten von High-End-Geräten erheblich gesenkt werden.
2. Anti-Vibrations- und Anti-Lockerungsstruktur, geeignet für dynamische Arbeitsbedingungen
Die exklusive mechanische Verriegelungsstruktur der hinteren Hülse kann die hochfrequenten Vibrationen und Druckstöße der Ausrüstung absorbieren und löst sich auch nach 120 Millionen Vibrationszyklen nicht. Sie passt sich perfekt an raue Szenarien wie Bremssysteme im Schienenverkehr, Ölkreisläufe an Bord von Flugzeugen und dynamische Hydrauliksysteme von Baumaschinen mit häufigen Vibrationen an.
3. No-Fire-Montagefunktion, geeignet für spezielle Szenarien
Der gesamte Prozess erfordert keine Schweiß- oder Heißarbeiten und erfüllt die Sicherheitsstandards für Explosionsschutz, Brandschutz, Höhenbau und saubere Werkstätten. Es kann auf besondere Arbeitsbedingungen angewendet werden, bei denen Heißarbeiten verboten sind, wie z. B. chemisches Öl, pharmazeutische Lebensmittel, hochreine Halbleitergasleitungen, und weist einen höheren Konstruktionssicherheitskoeffizienten auf.
4. Extrem lange Lebensdauer, wodurch die Gesamtbeschaffungskosten gesenkt werden
Durch präzises Schmieden und CNC-Präzisionsbearbeitung in Kombination mit der Gradientenhärtetechnologie weist das Produkt eine hervorragende Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit auf. Unter normalen Arbeitsbedingungen kann die Lebensdauer mehr als 15 Jahre betragen, wodurch die Häufigkeit des Austauschs von Rohrleitungen und die Verluste durch Geräteausfallzeiten erheblich reduziert werden und die langfristigen Gesamtnutzungskosten viel niedriger sind als bei gewöhnlichen Steckverbindern des wirtschaftlichen Typs.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen Doppelklemmring- und Einzelklemmringverschraubungen? A: Doppelklemmringverschraubungen verfügen über zwei Klemmringe, die sowohl für die Abdichtung als auch für die mechanische Verriegelung sorgen und so eine hervorragende Vibrationsdämpfung und höhere Druckwerte bieten. Single-Ferrule-Anschlüsse haben nur eine Ferrule, die beide Funktionen erfüllt, wodurch sie besser für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck geeignet sind.
F2: Können XYOON-Doppelklemmringverschraubungen mit Rohren anderer Hersteller verwendet werden? A: Ja, unsere Fittings werden in strikter Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und sind vollständig kompatibel mit jedem nahtlosen Stahlrohr, das die erforderlichen Maßtoleranzen erfüllt. Für eine optimale Leistung empfehlen wir die Verwendung präziser kaltgezogener nahtloser Rohre.
F3: Sind Doppelklemmring-Rohrverschraubungen nach der Demontage wiederverwendbar? A: Die vorderen und hinteren Aderendhülsen werden bei der Erstmontage präzisionsverformt und gehören zu den einmaligen Verschleißteilen. Sie können nach der Demontage nicht wiederverwendet werden. Der Verschraubungskörper und die Mutter können mehrfach wiederverwendet werden, für den Wiederzusammenbau müssen jedoch neue passende Aderendhülsen ausgetauscht werden, um Leckagefreiheit und Vibrationsfestigkeit sicherzustellen.
F4: Können diese Doppelklemmringverschraubungen gleichzeitig für gasförmige und flüssige Medien verwendet werden? A: Ja. Unsere Präzisions-Doppelklemmringverschraubungen sind für Hydrauliköl, Wasser, Druckluft, Stickstoff und andere industrieübliche Medien geeignet. Die Vollmetall-Dichtungsstruktur birgt kein Alterungsrisiko und passt sich stabil sowohl an Flüssigkeitshydraulikkreise als auch an hochreine Gasversorgungsleitungen an.
F5: Welche Oberflächenbehandlung wird für Ihre Edelstahl-Doppelklemmringverschraubungen angewendet? A: Alle Armaturen aus Edelstahl 304/316L verfügen über eine Entgratungs- und Passivierungsbehandlung, die Oberflächenverunreinigungen entfernt und die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Für raue Arbeitsbedingungen auf See und in der Chemie ist eine maßgeschneiderte elektrolytische Polierbehandlung erhältlich, um die Oxidations- und Salznebelbeständigkeit weiter zu verbessern.
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