Die Edelstahl-Hydraulikrohr-Doppelhülse von XYOON ist eine präzise Dichtungskomponente, die für korrosive Hochdruckbedingungen entwickelt wurde. Durch eine abgestufte Verformungsdichtungsstruktur wird eine doppelte Metallabdichtung erreicht. Es wird sorgfältig aus Edelstahl 304/316L hergestellt und strengen umfassenden Tests auf Salzsprühnebel, Vibration und Druckbeständigkeit unterzogen. Es entspricht vollständig den internationalen Pipeline-Standards ISO und DIN.
Eine Doppelhülse für hydraulische Rohrleitungen aus Edelstahl ist eine Präzisionsdichtungskomponente, die aus vorderen und hinteren Hülsen für Kompressionsverbindungen besteht. Beim Anziehen treibt die hintere Klemmhülse die vordere Klemmhülse an, um eine primäre Metall-auf-Metall-Dichtung zu bilden, und rastet dann am Rohr ein, um eine sekundäre Abdichtung und einen vibrationsdämpfenden Halt zu gewährleisten. Im Gegensatz zu Aderendhülsen aus Kohlenstoffstahl bietet es eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und ist damit der Goldstandard für kritische Hydrauliksysteme.
1. Doppelte redundante Abdichtung: Eliminiert Pipeline-Leckagen an der Quelle
Pipeline-Wert: Leckagen verursachen weltweit 30 % der Ausfallzeiten von Industrieanlagen. Unser schrittweises Verformungsdesign erzeugt zwei unabhängige Metall-auf-Metall-Dichtungen: Die vordere Ferrule bildet eine gleichmäßige 360°-Primärdichtung gegen das Rohr und den Fittingkörper, während die hintere Ferrule für sekundäre Abdichtung und mechanische Verriegelung sorgt.
2. Vibrationsschutz in Militärqualität: Verhindert das Lösen der Rohrleitung unter extremen Bedingungen
Pipeline-Wert: 60 % der Hydraulikausfälle in mobilen Maschinen werden durch eine Lockerung der Verbindung aufgrund von Vibrationen verursacht. Unsere hintere Klemmhülse bettet sich zu 15–20 % in die Rohrwand ein und bildet so eine dauerhafte mechanische Verriegelung, die durch Vibrationen nicht gelöst werden kann.
3. Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Verlängert die Lebensdauer der Pipeline in rauen Umgebungen
4. Perfekte Systemkompatibilität: Plug-and-Play mit allen Standard-Pipelines
Kundenspezifische Materialien, Größen, Oberflächenbehandlungen und Lasermarkierung
Produktionsprozess: Rohstoffinspektion → Kaltfließpressen → Wärmebehandlung → Dichtheitsprüfung → Verpackung
Der gesamte Prozess zum Formen und Versiegeln der Doppelhülse folgt strikt den beiden wichtigsten globalen Hydraulikrohrnormen, ISO 8434-1 und DIN 2353. Die Spezifikationen und Größen sind mit gängigen Marken weltweit kompatibel und können ausgetauscht werden. Für den Export nach Europa, Asien und in den Nahen Osten sind keine zusätzlichen Modifikationen erforderlich.
Alle Doppelhülsenprodukte für hydraulische Rohrleitungen aus Edelstahl werden nach Abschluss der Produktion einem 1500-stündigen neutralen Salzsprühnebel-Korrosionsbeständigkeitstest, einem 10-Millionen-Zyklen-Vibrationsbeständigkeitstest und einem 63-MPa-Hochdrucktest auf leckagefreie Druckbeständigkeit unterzogen. Jeder Charge liegt der Original-Werksprüfbericht bei. Das 316L-Modell zum elektrochemischen Polieren entspricht den FDA-Spezifikationen für den Lebensmittelkontakt und kann in pharmazeutischen und lebensmittelreinen Rohrleitungen eingesetzt werden.
Zu den vier Qualitätsprüfungen im geschlossenen Regelkreis gehören die Prüfung des Rohmaterials beim Eingang, die Prüfung der Kaltfließpressformung, die Prüfung der Wärmebehandlungshärte und die Prüfung des Versiegelungsdrucks des fertigen Produkts. Es wird ein Materialzertifikat EN10204 3.1 ausgestellt. Jede Warencharge wird mit konformen chinesischen und englischen Materialien geliefert, was die Zollabfertigung für Kunden in Übersee und die Werksabnahme erleichtert.
Unter den Bedingungen richtiger Auswahl, ordnungsgemäßer Installation und normaler Verwendung unter normalen Umständen gewährt das Originalwerk eine 12-monatige Garantie. Die Gewährleistungsfrist beginnt mit dem Datum der Unterschrift des Kunden für die Ware.
Die Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler ab, die zu Undichtigkeiten und Rissen führen. Fehler, die nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen sind, können kostenlos durch brandneue Hülsen ersetzt werden. Fehler, die durch gewaltsame Demontage, Überdruck- und Übertemperaturbetrieb oder Kratzer auf der Rohroberfläche verursacht werden, fallen nicht unter die Garantie.
Vor dem Verkauf: Kostenlose Rohrmuster und technische Lösungen zur Auswahl der Arbeitsbedingungen werden bereitgestellt. Bei Großeinkäufen werden Laserbeschriftung und individuelle Sonderoberflächenbehandlungen unterstützt. Kundendienst: Technische Kommunikation auf Englisch steht 7x16 Stunden lang zur Verfügung. Probleme im Zusammenhang mit der Dichtungsmontage und der Leckageerkennung können innerhalb von 24 Stunden beantwortet werden. Handelsübliche Ersatzteile werden in großen Mengen nachgefüllt. Nach Übersee können Muster und Ersatzteile separat in kleinen Paketen geliefert werden.
Wird Händlern und großen Ausrüstungsfabriken zum Großhandelspreis für eine komplette Bestellung angeboten. Langjährige Kooperationskunden können Sicherheitsbestände reservieren. Außerdem wird ein Satz vorinstallierter und zusammengestellter Lehrgrafiken und Videohandbücher bereitgestellt.
Vor der Installation müssen scharfe Kanten, Oxidschichten und Kratzer an der Außenwand des Rohrs gereinigt werden. Jede Beschädigung der Rohrwand beeinträchtigt direkt die Metalldichtung. Die Vorinstallation sollte mit der werkseitigen Aderendhülsen-Vorinstallationsmaschine durchgeführt werden. Kontern Sie die Muttern mit dem Standarddrehmoment, um unzureichende Kraft oder Überdruck-Kompressionsverformung zu vermeiden.
Führen Sie wöchentliche Inspektionen der Rohrverbindungspositionen durch und verwenden Sie Seifenwasser, um nach geringfügigen Leckspuren zu suchen. Überprüfen Sie in chemischen Umgebungen und Küstenumgebungen mit hohem Salznebelgehalt monatlich den Oberflächenrost der Verbindungen. Entfernen Sie das restliche Medium rechtzeitig.
Die Doppelhülse für hydraulische Rohrleitungen aus Edelstahl ist ein einmaliges Dichtungsverbrauchsmaterial. Nach der Demontage der Rohrleitung müssen die vorderen und hinteren Aderendhülsen gleichzeitig ausgetauscht werden. Sie können nicht wiederverwendet werden. Der Gelenkkörper und die Sicherungsmutter weisen keine Verformung auf und können wieder zusammengebaut werden.
Stellen Sie sicher, dass die Aderendhülsen im Leerlauf vor Feuchtigkeit geschützt sind. Obwohl 316L-Material korrosionsbeständig ist, kommt es bei hoher Luftfeuchtigkeit mit der Zeit zu einer Oberflächenoxidation. In der Lagerumgebung sollte der Kontakt mit sauren und alkalischen Gasen vermieden werden.
Für die Rohrleitungen vibrierender Baumaschinen wählen Sie vorzugsweise das verdickte und verstärkte Doppelklemmringmodell. Überprüfen Sie regelmäßig die Voranzugskraft der Muttern, um zu vermeiden, dass langfristige Vibrationen zu einer Lockerung und Undichtigkeit der Verbindung führen.
F: 304 vs. 316L Edelstahl?
A: 304 für den allgemeinen industriellen Einsatz; 316L mit Molybdän für Marine-/Chemieanwendungen.
F: Kompatibel mit Pfeifen anderer Marken?
A: Ja, vollständig konform mit den Normen ISO 8434-1 und DIN 2353.
F: Geeignet für Lebensmittel/pharmazeutische Zwecke?
A: Ja, elektropolierte 316L-Aderendhülsen erfüllen die FDA-Standards für den Lebensmittelkontakt.
F: Können Aderendhülsen wiederverwendet werden?
A: Körper und Mutter können wiederverwendet werden; Ersetzen Sie die vorderen/hinteren Aderendhülsen bei jeder Demontage.
F: Muss das Doppelklemmrohr der Edelstahl-Hydraulikleitung einer Vorbehandlung der Rohrenden unterzogen werden?
A: Ja, die Rohrenden müssen flach und gratfrei sein und die Außenwand muss frei von Kratzern und Flecken sein. Es wird empfohlen, zur Vervollständigung der Rohrvorbehandlung eine Rohrschneidemaschine und eine Entgratungsmaschine zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Doppelschichtdichtung nicht ausläuft.
F: Sollten wir für mittlere Bedingungen mit hohen Temperaturen das Material 304 oder 316L wählen?
A: Für normale Wasserrouten mittlerer Temperatur wird 304 ausgewählt; Bei Temperaturen über 180℃ und korrosiven Medien wie Säuren und Laugen muss Edelstahl 316L mit Molybdänelementen in Doppelzwingen verwendet werden.
F: Ist es möglich, Doppelflanschformen mit nicht standardmäßigen Sonderrohrdurchmessern anzupassen?
A: Ja, wir können die Formen entsprechend dem spezifischen Außendurchmesser und der Wandstärke des Rohrmaterials des Kunden anpassen. Darüber hinaus bieten wir zwei Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten an: Mattierung und Elektropolieren.
F: Kann die Doppelkartenklammer direkt mit vorinstallierten Kartenklammermaschinen anderer Marken verwendet werden?
A: Es ist vollständig kompatibel. Die Größe entspricht den DIN- und ISO-Normen und ist für die überwiegende Mehrheit der auf dem Markt erhältlichen Vorinstallationsgeräte für hydraulische Kartenklammern geeignet. Es sind keine zusätzlichen Anpassungen der Montageparameter erforderlich.
Adresse
Changxing Road, Bezirk Jiangbei, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, China
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