Die XYOON-Bördeltechnologie ist eine schweißfreie, kaltumformende Rohrverbindungstechnologie, die von Ningbo XYOON Machinery unabhängig für Hochdruck-Hydraulikrohrsysteme entwickelt wurde. Im Vergleich zu international fortschrittlichen Rohrverbindungsprozessen geht es auf die Schwachstellen der Branche bei herkömmlichen Schweißflanschen ein – hohe Leckraten, lange Bauzyklen und zahlreiche Sicherheitsrisiken – unter Betriebsbedingungen mit hohem Druck und starken Vibrationen. Es wurde speziell für hochzuverlässige Flüssigkeitstransportszenarien in Chinas Schwerindustrie, Energie- und Transportsektor entwickelt und erfüllt vollständig die betrieblichen Anforderungen der gängigen industriellen Rohrleitungen in China.
Durch die Kaltumformung werden Schweißwärmequellen, Schweißschlacke und Oxidablagerungen eliminiert, wodurch das Risiko von thermischer Spannung und Spannungskorrosion beseitigt wird.
Die Zeit für die Systemspülung wurde um über 60 % reduziert, wodurch die Sauberkeit der Rohrleitungen erheblich verbessert wurde.
Kein Betrieb mit offener Flamme, dadurch sicheres Bauen in brennbaren und explosiven Umgebungen.
Nennbetriebsdruck bis zu **420 bar (6.000 psi).
Einheitliche Vier-Bolzen-Verriegelungsstruktur mit einer Pulsermüdungslebensdauer von mehr als 1 Million Zyklen.
Keine Lockerung oder Leckage bei kontinuierlicher Hochfrequenzvibration, übertrifft Gewinde- und Schweißverbindungen in puncto Zuverlässigkeit.
Unterstützt internationale Standards einschließlich SAE J518 (Code 61/62) und ISO 6162.
Kompatibel mit dem chinesischen Industriestandard JB/ZQ 4187; Einbaumaße sind 1:1 austauschbar.
Abdeckung des Rohrdurchmessers: 16 mm – 165 mm (Sondermaschinen bis 273 mm).
Maximale Wandstärke: 9 mm; kompatibel mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl 316L und anderen Materialien.
XYOON Flaring Technology verwendet ein selbst entwickeltes Orbital-Kaltbördel-Umformverfahren, das durch eine Reihe von eigenentwickelten Bördelgeräten unterstützt wird. Der Bearbeitungsprozess besteht aus fünf standardisierten Schritten:
1. Wählen Sie nahtlose Präzisionsstahlrohre aus, die für den Kaltumformprozess geeignet sind und Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere Materialien unterstützen.
2. Schneiden Sie die Rohrleitung präzise ab und entfernen Sie Endgrate, um die Reinigung und Vorbehandlung der Rohrenden abzuschließen.
3. Verwenden Sie spezielle Bördelgeräte, um das Kalt-Orbital-Bördeln durchzuführen und dabei die Ebenheit der aufgeweiteten Endfläche und die strukturelle Festigkeit sicherzustellen.
4. Komplette Vormontage mit im Inland hergestellten kundenspezifischen Flanschen, Kegel-Hülsen-Zwischenprodukten und Hochleistungsdichtungen.
5. Ziehen Sie die Verbindungsschrauben über Kreuz mit dem angegebenen Drehmoment an, um die gesamte Rohrverbindung herzustellen.
Diese Technologie wurde in mehreren wichtigen Ingenieurprojekten in ganz China eingesetzt und findet breite Anwendung in der Metallurgie, Petrochemie und Luft- und Raumfahrt. Es wird in hydraulischen Rohrleitungen für Windkraftanlagen, in Flüssigkeitssystemen für die metallurgische Schwerindustrie, in petrochemischen Förderleitungen und in anderen Szenarien eingesetzt und passt sich den örtlichen Bau-, Betriebs- und Wartungsanforderungen inländischer Industrieprojekte an.
