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Eine zuverlässige Hydraulikschlauchleitung hängt von mehr als nur dem Schlauch und der Armatur ab. Die Crimphülse spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung einer sicheren, auslaufsicheren Verbindung und schützt gleichzeitig den Schlauch während des Betriebs. In diesem Artikel wird erläutert, wie eine flexible Schlauch-Hydraulikhülse funktioniert, welche wichtigen Leistungsfaktoren sie hat, welche Anwendungen geeignet sind, welche Materialoptionen es gibt, welche Crimp-Überlegungen zu beachten sind und wie die richtige Hülse für anspruchsvolle Hydrauliksysteme ausgewählt wird.
Schweißfrei, hocheffizient, kostengünstig – die Bördeltechnologie von XYOON passt für hydraulische Rohrleitungssysteme mit praktisch jedem Rohrdurchmesser
Die XYOON 37°-Bördeltechnologie ist sowohl eine perfekte Ergänzung und Weiterentwicklung herkömmlicher schweißfreier Verbindungsmethoden mit kleinem Durchmesser (z. B. Aderendhülsenverbindungen) als auch eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Schweißverbindungen. Mithilfe spezieller rotierender Bördelgeräte wird in einem einzigen Arbeitsgang eine hochpräzise und äußerst gleichmäßige Bördelung am Rohrende geformt. In Kombination mit Standard-Bördelverschraubungskörpern und Sicherungsmuttern wird so eine zuverlässige, abgedichtete Metall-auf-Metall-Verbindung erreicht – ganz ohne Schweißen, Erhitzen oder zertifizierte Schweißer, was die Herstellung von Rohrleitungen grundlegend verändert.
Die XYOON-Bördeltechnologie ist eine schweißfreie, kaltumformende Rohrverbindungstechnologie, die von Ningbo XYOON Machinery unabhängig für Hochdruck-Hydraulikrohrsysteme entwickelt wurde.
In modernen Hydrauliksystemen hat die Qualität der Rohrverbindungen direkten Einfluss auf die Gerätesicherheit, Betriebsstabilität und Lebensdauer. Herkömmliche manuelle Schneidring-Vormontage- und Rohrbördelprozesse stehen häufig vor Herausforderungen wie inkonsistenter Verarbeitungskraft, geringer Produktionseffizienz, hohem Arbeitsaufwand und instabiler Dichtungsleistung. Eine Vormontage-Bördelmaschine für elektrische Schneidringe bietet eine fortschrittliche Lösung, indem sie automatisierte hydraulische Steuerung, präzise Positionierung und integrierte Verarbeitungsfunktionen kombiniert.
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